Il produttore di molle introduce il fenomeno del surriscaldamento della molla

Sappiamo tutti che il surriscaldamento durante il trattamento termico molto probabilmente porta alla grossolanità dei grani di austenite, che riduce le proprietà meccaniche delle parti.
1. Surriscaldamento generale: la temperatura di riscaldamento è troppo alta o il tempo di mantenimento ad alta temperatura è troppo lungo, il che provoca l'ingrossamento dei grani di austenite, chiamato surriscaldamento. I grani grossolani dell'austenite porteranno ad una diminuzione della resistenza e della tenacità dell'acciaio, ad un aumento della temperatura di transizione fragile e ad un aumento della tendenza alla deformazione e alla rottura durante la tempra. La causa del surriscaldamento è il misuratore di temperatura del forno non controllato o la miscelazione (spesso si verifica se il processo non è compreso). Il tessuto surriscaldato può essere ricotto, normalizzato o temperato a molteplici temperature elevate e quindi nuovamente austenitizzato in condizioni normali per affinare i grani.
2. Eredità della frattura: acciaio con struttura surriscaldata, dopo il riscaldamento e la tempra, sebbene i grani dell'austenite possano essere raffinati, a volte ci sono ancora fratture granulari grossolane. Si ritiene generalmente che MNS e altre impurità si dissolvano nell'austenite e si accumulino sull'interfaccia del cristallo a causa dell'elevata temperatura di riscaldamento, e queste inclusioni precipiteranno lungo l'interfaccia del cristallo durante il raffreddamento e tenderanno a fratturarsi lungo i bordi grossolani del grano dell'austenite quando influenzato.
3. Eredità della struttura grossolana: quando le parti in acciaio con strutture grossolane di martensite, bainite e weisleigh vengono nuovamente austereinizzate, vengono lentamente riscaldate alla temperatura di tempra convenzionale, o anche inferiore, e i grani di austenite sono ancora grossolani, che viene chiamato tessuto ereditarietà. Per eliminare l'ereditarietà dei tessuti grossolani, è possibile utilizzare la ricottura intermedia o trattamenti multipli di rinvenimento ad alta temperatura.
Il fenomeno del surriscaldamento delle sorgenti
Se la temperatura di riscaldamento è troppo elevata, non solo il grano dell'austenite diventerà grossolano, ma anche il bordo del grano verrà ossidato o fuso localmente, con conseguente indebolimento del bordo del grano, chiamato sovracombustione. Le proprietà dell'acciaio si deteriorano gravemente dopo la combustione e durante la tempra si formano delle crepe. I tessuti bruciati non possono essere recuperati e possono solo essere rottamati. Pertanto, è necessario evitare il verificarsi di sovracombustioni nel lavoro.
Decarburazione e ossidazione delle molle
Quando l'acciaio viene riscaldato, il carbonio sulla superficie reagisce con l'ossigeno, l'idrogeno, l'anidride carbonica e il vapore acqueo nel mezzo (o nell'atmosfera), riducendo la concentrazione di carbonio dello strato superficiale chiamato decarburazione, nonché la durezza superficiale e la resistenza alla fatica. e la resistenza all'usura dell'acciaio decarburato si riducono dopo lo spegnimento e la tensione di trazione residua formata sulla superficie può facilmente formare crepe nella rete superficiale. Quando riscaldati, il ferro e la lega sulla superficie dell'acciaio reagiscono con gli elementi e l'ossigeno, l'anidride carbonica e il vapore acqueo nel mezzo (o atmosfera) per formare una pellicola di ossido, chiamata ossidazione. La precisione dimensionale e la brillantezza della superficie del pezzo si deteriorano dopo l'ossidazione ad alta temperatura (generalmente superiore a 570 gradi) e le parti in acciaio con scarsa temprabilità con film di ossido tendono a temprare i punti deboli. Le misure per prevenire l'ossidazione e ridurre la decarburazione includono: rivestimento della superficie del pezzo, sigillatura e riscaldamento con imballaggi in fogli di acciaio inossidabile, riscaldamento con un forno a bagno di sale, riscaldamento con atmosfera protettiva (ad esempio, gas inerte purificato, controllo del potenziale di carbonio nel forno), forno a combustione a fiamma (rendendo il gas del forno riducibile)